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1.柴油費電機組整體結(jié)構(gòu)設(shè)計的特點
1)進氣增壓,加大了進氣量,燃料燃燒完全,減少污染。
2)將水泵殼、機油泵殼、機油冷卻器殼、進氣岐管、節(jié)溫器座、冷卻水小循環(huán)等設(shè)計在缸體或缸蓋內(nèi),減少了許多零件。
3)不鑲氣缸套、氣門座、氣門導(dǎo)管及凸輪軸后6道襯套,但均有鑲套余地,以供維修時選鑲。
4)廣泛采用了結(jié)構(gòu)簡單、體積小的附件總成,如分配式高壓油泵、轉(zhuǎn)子式機油泵、組合軸承式水泵等。
5)較多地采用了鋁鑄件和沖壓件,如齒輪室蓋、飛輪殼等為鋁鑄件,挺桿室蓋等為沖壓件。
6)關(guān)鍵零件的材料工藝講究,強度儲備充足。
6BT柴油發(fā)動機為直列、4沖程、水冷、增壓直噴式,由曲柄連桿機構(gòu)、配氣機構(gòu)2個機構(gòu)和供給系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、起動系統(tǒng)4個系統(tǒng)組成。
1)曲柄連桿機構(gòu)主要包括氣缸體、曲軸箱、氣缸套、氣缸蓋、氣門室罩、活塞、連桿、曲軸、飛輪和扭轉(zhuǎn)減振器等機件。它是發(fā)動機進行能量轉(zhuǎn)換和傳遞動力的結(jié)構(gòu)。
2)配氣機構(gòu)主要包括進氣門、排氣門、氣門彈簧、搖臂、推桿、凸輪軸和凹輪軸驅(qū)動器等機件。它是發(fā)動機的換氣機構(gòu)。
3)供給系統(tǒng)主要包括燃油箱、輸油泵、燃油濾清器、噴油泵、調(diào)速器、噴油器、空氣濾清器、進氣歧管、排氣歧管、排氣消聲器等機件。它適時供給清潔的、高質(zhì)量的空氣和燃油,并負責(zé)廢氣的排出。
4)潤滑系統(tǒng)主要包括機油泵、集濾器、機油濾清器、限壓閥、潤滑油道和機油散熱器、油溫表、油壓表等機件。它負責(zé)發(fā)動機各摩擦表面的潤滑、冷卻和清洗。
5)冷卻系統(tǒng)主要包括風(fēng)扇、水泵、散熱器、節(jié)溫器、水套等。它能吸收發(fā)動機受熱零件的多余熱量,并散發(fā)到大氣中,以保證發(fā)動機正常工作的溫度。
6)起動系統(tǒng)主要包括起動機、附屬電器設(shè)備和冷起動裝置、它擔(dān)負發(fā)電機的起動任務(wù)。
2. B系列柴油發(fā)電機的特點
4沖程柴油發(fā)動機和汽油發(fā)動機一樣,每個工作循環(huán)也經(jīng)歷進氣、壓縮、做功和排氣4個行程;但由于柴油發(fā)動機用的燃料是柴油,其粘度比汽油的粘度大,不易蒸發(fā),而其自燃溫度卻比汽油低。因而可燃混合氣的形成及點火方式都與汽油發(fā)動機的不同。
(1)進氣行程 柴油發(fā)動機在進氣行程吸入氣缸的是空氣,而且吸入空氣量的多少與發(fā)動機燃油消耗和產(chǎn)生的動力直接相關(guān)。因此,康明斯6BT柴油機上增設(shè)了廢氣渦輪增壓器,以保證進氣行程中能吸入足夠的空氣量。
(2)壓縮行程 活塞上行時將吸入氣缸的空氣進行壓縮,由于柴油機氣缸壓縮比較汽油機的高(一般為16~22,康明斯6BT柴油機為17.5),因而壓縮終了氣缸內(nèi)的空氣壓力可達3.5~4.5MPa,溫度則高達423~673℃,大大超過了柴油的自然溫度(約327℃)。
(3)做功行程 由于壓縮行程終了時缸內(nèi)空氣的溫度遠遠超過柴油的自燃溫度,故當柴油噴人氣缸后,在很短的時間內(nèi)與空氣混合后立即自行發(fā)火燃燒,并使氣缸內(nèi)的氣壓急速上升到6~9MPa,溫度則上升到2000~2500K活塞即被高壓氣體推動而向下運動,帶動曲軸旋轉(zhuǎn)做功。
(4)排氣行程 當做功行程接近終了時,排氣門開啟,此時,一部分廢氣靠壓力自動排出氣缸,其余廢氣則在活塞到達下止點后再向上止點移動時被強制排到廢氣渦輪增壓器中。因為排出的廢氣具有一定的壓力,能推動廢氣渦輪增壓器的渦輪高速旋轉(zhuǎn),帶動增壓葉輪將新鮮空氣壓入氣缸,與更多的柴油混合燃燒,保證發(fā)動機發(fā)出大的功率。通過渦輪的廢氣最后經(jīng)排氣管排入大氣。
增壓發(fā)動機與自然吸氣發(fā)動機相比,其功率可提高25%左右。
B系列柴油發(fā)動機是高渦流直接噴射式,其增壓度高而零部件負荷余量大,柴油機輸出功率覆蓋為42-132kW。由于采用了直噴式燃燒室,氣缸蓋鑄件結(jié)構(gòu)簡單,并能減少冷卻液帶走的熱量,因此可采用效率好的、噪音小的風(fēng)扇和體積小、質(zhì)量輕的散熱器、康明斯公司在設(shè)計B系列柴油機時,廣泛采用了有限元模擬和模態(tài)分析等現(xiàn)代化的分析和驗證手段,從而使各零件的應(yīng)力較低,零件數(shù)量較少;同時,還采用較多的O形密封圈和具有雙作用的整體構(gòu)件,因而降低了故障率,達到了較高的可靠性,并減少了發(fā)動機的總質(zhì)量。685.9型柴油機的零件只有180種和760個,與同類型柴油機相比,零件種類減少了15%,數(shù)量也明顯減少。